Ang hindi kinakalawang na asero ay maikli para sa hindi kinakalawang na asero, lumalaban sa hangin, singaw, tubig at iba pang mahina na kaagnasan medium o hindi kinakalawang na asero. At hindi kinakalawang na asero na materyal dahil sa mahusay na weldability, paglaban ng kaagnasan, pagganap ng buli, paglaban ng init ay malawakang ginagamit sa konstruksyon, pagkain, kemikal at medikal at kalusugan, ngunit ang paggamit ng hindi kinakalawang na asero sa machining ay kailangang bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:Una sa lahat, ang platform ng hindi kinakalawang na mga bahagi ng lugar na pagproseso ng lugar ay dapat gumawa ng mga panukalang proteksiyon upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw na proteksiyon na layer ng hindi kinakalawang na mga bahagi ng bakal, tulad ng paving goma pad. Pangalawa, bago ang proseso ng paggawa o produksyon kung minsan ay nakakakita ng mga hindi kinakalawang na asero na produkto o kalawang na kagamitan, na nagpapakita na ang ibabaw ay malubhang marumi. Dapat alisin ang kalawang bago magamit ang kagamitan at lubusang nalinis na mga ibabaw ay dapat suriin ng bakal at/o mga pagsusuri sa tubig. Bilang karagdagan, kapag sinimulan ng welder ang arko sa ibabaw ng metal, magiging sanhi ito ng mga depekto sa ibabaw. Ang proteksiyon na pelikula ay nasira, nag -iiwan ng isang potensyal na mapagkukunan ng kaagnasan. Ang welder ay dapat na arko sa naka -soldered na landas o sa gilid ng magkasanib na weld, at pagkatapos ay i -fuse ang arko mark sa weld. Sa wakas, ang mga depekto sa welding tulad ng kagat ng gilid, hindi kumpletong pagtagos, siksik na porosity at bitak ay maaaring mangyari sa proseso ng hinang, na hindi lamang binabawasan ang kabilis ng mga kasukasuan, ngunit naging mapagkukunan din ng kaagnasan ng crack. Ang mga depekto na ito ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng muling pag-welding o muling pag-welding pagkatapos ng paggiling.
