Habang nagbabago ang paggawa ng metal, ang tamang proseso para sa paggawa ng mga bahagi ay kritikal. Ang malalim na pagguhit at panlililak ay dalawang magkakaibang proseso na maaaring makagawa ng mga bahagi ayon sa mga pangangailangan ng produkto.
Ang malalim na pagguhit ay isang proseso ng pagbuo ng sheet metal na gumagawa ng mataas na dimensional na kawastuhan at isang makinis na pagtatapos ng ibabaw. Ang stamping ay ginawa sa pamamagitan ng kapansin -pansin na isang sheet ng metal na may isang mamatay upang mabuo ang nais na hugis. Ang mga naselyohang bahagi ay karaniwang hindi gaanong tumpak kaysa sa malalim na iginuhit na mga bahagi at may isang rougher na pagtatapos ng ibabaw. Ang sumusunod na impormasyon ay makakatulong sa iyo na magpasya kung ang malalim na pagguhit o panlililak ay mas angkop para sa iyong mga pangangailangan.
Ang mga sumusunod na puntos ay naglalarawan ng pagkakaiba sa pagitan ng malalim na pagguhit at panlililak.
Kawastuhan
Ang kawastuhan ng isang malalim na iginuhit na bahagi ay sinusukat ng kapal ng materyal at radius ng mga panloob na sulok. Ang malalim na pagguhit sa pangkalahatan ay gumagawa ng mas tumpak na mga bahagi kaysa sa panlililak. Ang isang mataas na antas ng dimensional na kawastuhan ay maaari lamang makamit na may single-point na malalim na pagguhit. Ang ibabaw ng pagtatapos ng mga naselyohang bahagi ay palaging mas mahusay kaysa sa mga iginuhit na bahagi, at mas mababa ang dimensional na kawastuhan.
Paggamot sa ibabaw
Ang mga malalim na iginuhit na bahagi ay may isang mas maayos na pagtatapos ng ibabaw kaysa sa mga naselyohang bahagi dahil mayroon lamang isang proseso ng pagpapapangit sa panahon ng paggawa ng posisyon. Ang stamping ay nangangailangan ng dalawang proseso (bumubuo at pag -urong) upang makabuo ng bahagi, na nagreresulta sa isang mas kumplikado at rougher na pagtatapos ng ibabaw. Ang isang proseso ng embossing ay maaaring maidagdag upang mapahusay ang hitsura ng nabuo na bahagi ng sheet metal. Gayunpaman, hindi nito pinapabuti ang mga katangian ng istruktura nito, dahil pinatataas lamang nito ang kapal ng materyal nang hindi binabago ang hugis o sukat. Ang proseso ng embossing ay hindi nagbibigay ng suporta sa istruktura para sa bahagi.
Baluktot
Ang mga malalim na iginuhit na bahagi ay madalas na nabuo gamit ang isang dalawang-piraso na baluktot na sistema upang lumikha ng matalim na bends. Ang isang solong point extrusion die ay ang pinakamahusay na uri ng malalim na pagguhit dahil nagbibigay ito ng maximum na dimensional na kawastuhan at gumagawa ng tumpak na mga anggulo ng liko. Ang mga stampings ay hindi maaaring lumikha ng masikip na bends o anggulo na angkop para sa maraming mga functional na bahagi. Gayunpaman, ang ilang mga bahagi ay maaaring mai -selyo sa nais na hugis at pagkatapos ay ilipat sa isa pang jig ng pagpupulong, kung saan maaari silang magawa sa pamamagitan ng baluktot, pag -alis ng anumang karagdagang mga operasyon habang tinitiyak na ang kalidad ay nananatiling mataas.
Gastos ng paggawa
Ang malalim na pagguhit ay mas mahal kaysa sa mga kagamitan sa panlililak dahil sa pangangailangan para sa dalawang pagpindot upang mapatakbo. Kinakailangan ang isang pangunahing pindutin para sa malalim na pagguhit at isang pangalawang pindutin para sa panlililak. Gayunpaman, dahil ang mga malalim na iginuhit na bahagi ay mas tumpak kaysa sa mga naselyohang bahagi, nangangailangan sila ng mas kaunting gawain sa pagproseso ng post, na nagreresulta sa mas mababang gastos dahil sa nabawasan na scrap at paggawa.
Kapal ng materyal
Sa average, ang mga iginuhit na bahagi ay may mas payat na mga cross-section kaysa sa mga naselyohang bahagi dahil sa daloy ng metal habang bumubuo. Ang materyal ay muling ipinamahagi sa buong proseso, pag -aalis ng materyal na buildup sa mga dingding ng amag para sa pamamahagi kahit na. Ang muling pamamahagi na ito ay nagpapabuti din sa daloy ng mga particle ng metal sa buong bahagi, sa gayon ay pinapahusay ang mga mekanikal na katangian. Ang malalim na pagguhit ay nagbibigay ng mas mahusay na mga resulta kapag nagdidisenyo para sa pare -pareho na lakas dahil sa kakayahang muling ibigay ang materyal. Ang stamping ay maaari ring makagawa ng mga bahagi ng pantay na kapal, ngunit hindi ito maaasahan at mahirap makamit ang pantay na kapal.
Disenyo
Kapag nagdidisenyo ng isang bahagi para sa malalim na pagguhit, dapat isaalang -alang ng mga taga -disenyo ang baluktot at pag -uunat ng mga limitasyon ng sheet metal. Ang mga hadlang na ito ay kailangang isaalang -alang kapag tinutukoy ang kapal ng dingding, sulok ng radii, at iba pang mga tampok upang matiyak na ang bahagi ay maaaring matagumpay na malalim. Ang mga kumplikadong bahagi na may matalim na bends ay hindi angkop para sa malalim na pagguhit. Ang stamping ay walang limitasyong ito at maaaring magamit nang mas malaya anuman ang proseso ng pagbuo.
Madaling gumawa
Ang mga bahagi para sa malalim na pagguhit ay maaaring magawa nang mabilis at madali sa mga linya ng produksyon ng mataas na dami. Ang proseso ay simple at hindi nangangailangan ng malawak na mga pagbabago sa tool. Ang paggawa ng mga naselyohang bahagi ay mas mahirap at madalas na nangangailangan ng mas maraming oras ng pag -setup. Nagreresulta ito sa mas matagal na oras ng tingga at mas mataas na mga gastos sa produksyon.
Paggawa ng masa
Ang malalim na pagguhit ay mas angkop para sa mataas na produktibo. Ito ay isang mabilis at epektibong paraan sa paggawa ng masa sa isang maikling panahon. Ang proseso ng embossing ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa paggawa ng masa dahil pinapayagan nito ang mas mahusay na kontrol sa ibabaw ng pagtatapos ng hinubog na bahagi. Ang stamping ay limitado sa paggawa ng masa dahil sa mababang bilis, na ginagawang hindi gaanong mahusay sa paggawa ng masa.
Lakas
Ang mga malalim na iginuhit na bahagi ay mas malakas kaysa sa mga naselyohang bahagi dahil ang pag-uunat ng metal sa panahon ng proseso ng malalim na pagguhit ay nagreresulta sa higit na kakayahang umangkop, na nagdaragdag ng lakas. Ang proseso ng panlililak ay walang parehong kakayahang gumuhit ng metal, na nagreresulta sa mas kaunting kakayahang umangkop. Ang kakulangan ng pagkalastiko na ito ay ginagawang mas madaling kapitan ng pagkabigo ang mga stampings kapag sumailalim sa mataas na stress. Ang tumaas na lakas ng iginuhit na mga bahagi ay isang makabuluhang kalamangan kumpara sa mga naselyohang bahagi. Ito ang unang pagpipilian para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na pagiging maaasahan.
Hitsura
Ang isa sa mga kawalan ng malalim na pagguhit ay kung minsan ay maaaring maging sanhi ng mga pagpapapangit sa ibabaw tulad ng mga wrinkles, pag -unat at luha. Habang ang mga pagbaluktot na ito ay hindi palaging nakikita, maaari silang magresulta sa isang hindi kanais -nais na hitsura. Ang stamping ay gumagawa ng isang makinis na ibabaw nang walang pagpapapangit. Mula sa isang purong aesthetic point of view, ginagawang mas kanais -nais ang mga stampings.
Formability
Ang malalim na pagguhit ay itinuturing na isang formable na proseso dahil madali itong ma -deform ang sheet metal sa mga kumplikadong hugis. Ang mga naselyohang bahagi ay hindi formable tulad ng malalim na iginuhit na mga bahagi dahil ang metal ay hindi iguguhit, na nililimitahan ang kakayahang mag -deform sa mga kumplikadong hugis. Ang mga bahagi na nangangailangan ng malalim na pagguhit ay may mas mataas na formability kaysa sa mga naselyohang bahagi.
Mga Tala ng Application
Ang mga bahagi na nangangailangan ng mababang timbang at isang mataas na lakas-sa-timbang na ratio ay mas mahusay na angkop para sa malalim na pagguhit. Ang malalim na proseso ng pagguhit ay nagreresulta sa mga bahagi na may mas payat na mga cross-section kaysa sa mga naselyohang bahagi nang hindi sinasakripisyo ang mga mekanikal na katangian. Ang mga bahagi na nangangailangan ng paglaban sa kaagnasan ay dapat ding gawin gamit ang malalim na pagguhit, dahil ang prosesong ito ay gumagawa ng isang mas mataas na kalidad na pagtatapos ng ibabaw at katumpakan ng dimensional. Ang mga stampings ay hindi angkop para sa paggawa ng mga bahagi na may mataas na lakas-sa-timbang na ratio at/o paglaban sa kaagnasan.
Dami
Ang malalim na pagguhit ay mas angkop para sa mataas na dami ng produksyon, habang ang panlililak ay ang ginustong pamamaraan kapag maliit ang bilang ng mga bahagi. Ito ay dahil ang gastos ng panlililak ay mas mababa kaysa sa malalim na pagguhit, at mas angkop ito para sa maliit na paggawa ng batch. Ang malalim na pagguhit ay nangangailangan ng maraming gastos sa pag -setup, ngunit maaaring magawa nang mabilis nang mabilis, kaya mas angkop ito para sa paggawa ng masa. Ang stamping ay gumagamit ng mas mababang kagamitan sa gastos at nangangailangan ng napakaliit na paggawa upang makabuo ng maraming bahagi.
Materyal
Karamihan sa mga malalim na iginuhit na bahagi ay gawa sa bakal, aluminyo at tanso na haluang metal, habang ang karamihan sa mga naselyohang bahagi ay gawa sa banayad na bakal o haluang metal na bakal. Gayunpaman, walang mahirap at mabilis na panuntunan para dito, at ang parehong mga proseso ay maaaring magamit sa iba't ibang mga materyales upang makabuo ng iba't ibang mga sangkap.
Form
Ang pangwakas na hugis ng isang bahagi ay nakasalalay sa pamamaraan ng pagbuo nito - malalim na pagguhit o panlililak. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga iginuhit na elemento ay mas payat sa cross-section kaysa sa mga naselyohang bahagi, na nangangahulugang maaari silang mabuo sa mas kumplikadong mga hugis. Ang mga malalim na iginuhit na bahagi ay mayroon ding mas magaan na pagpapaubaya kaysa sa mga naselyohang bahagi.
Proseso ng Paggawa
Ang proseso ng pagbuo ng mga bahagi ng panlililak ay karaniwang isang hakbang. Sa kabaligtaran, ang pagbuo ng isang malalim na iginuhit na bahagi ay maaaring magsama ng maraming mga hakbang, kabilang ang disenyo ng mamatay, paghahanda ng materyal, pagsabog, pagguhit, pag -trim, at inspeksyon. Nangangahulugan ito na ang oras ng machining ng mga naselyohang bahagi ay mas maikli kaysa sa mga malalim na iginuhit na bahagi, na maaaring mabawasan ang mga gastos. Bilang karagdagan, ang stamping ay nangangailangan ng mas kaunting pagpapanatili ng makina dahil gumagamit ito ng mas kaunting lakas kaysa sa malalim na pagguhit, pagbabawas ng mga gastos sa operating ng proseso.
Mag -post ng pagproseso
Kapag ginawa, ang mga naselyohang bahagi ay maaaring magamit kaagad dahil hindi kinakailangan ang karagdagang pagproseso, hindi tulad ng malalim na iginuhit na mga bahagi na nangangailangan ng ilang mga operasyon sa pagproseso ng post kabilang ang pag-deburring, paggamot sa ibabaw at pagpipinta.
Lubricant
Kapag ang mga bahagi ay malalim na iginuhit, maaari silang makipag -ugnay sa mga pampadulas at likido. Samakatuwid, ang mga materyales na lumalaban sa mga sangkap na ito ay dapat gamitin. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng hardening o patong ang materyal o gumagamit ng hindi gaanong sensitibong mga materyales tulad ng plastik at keramika, dahil hindi ito madaling gumanti sa tubig at iba pang mga kemikal.
Buod
Ang malalim na pagguhit ay isang proseso ng pagbuo ng metal na gumagamit ng mga suntok at namatay upang gumuhit ng metal sa nais na hugis. Ang proseso ng panlililak ay gumagamit ng mga puntos at anvils upang ma -deform ang metal. Ang formability ng mga naselyohang bahagi ay hindi kasing ganda ng mga malalim na iginuhit na bahagi, at ito ay limitado sa paggawa ng masa. Ang mga elemento ng malalim na iginuhit ay mas malakas kaysa sa mga naselyohang bahagi dahil ang metal ay nakaunat sa panahon ng proseso ng malalim na pagguhit. Ang mga naselyohang bahagi ay hindi kasing lakas ng malalim na iginuhit na mga bahagi dahil hindi nila iniunat ang metal. Ang mga tampok ng disenyo na nangangailangan ng mataas na formability ay pinakaangkop para sa malalim na pagguhit. Ang mga malalim na iginuhit na bahagi sa pangkalahatan ay nagkakahalaga ng higit sa mga naselyohang bahagi, ngunit ang gastos na ito ay na-offset ng kanilang mas mataas na lakas-sa-timbang na ratio at paglaban sa kaagnasan.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
