Ang pagpapasya kung aling proseso ng pagmamanupaktura ang pipiliin ay maaaring maging mahirap; Maraming iba't ibang mga kadahilanan na dapat isaalang -alang. Maaari kang magsimula sa proseso ng paghahagis ng mamatay dahil nagbibigay ito ng dami na kailangan mo at ang mga pagpapaubaya na kailangan mo. Gayunpaman, sa susunod ay maaaring kailanganin mong lumipat sa ibang proseso ng pagmamanupaktura. Maaaring mangyari ito kung nagbabago ang demand para sa mga bahagi, o kung magbabago ang oras o kailangan ng kalidad.
Kailan pipiliin ang CNC machining sa paghahagis
Kung nagsimula ka sa die casting, bakit piliin na muling idisenyo ang iyong mga bahagi at lumipat sa machining ng CNC? Habang ang paghahagis ay mas epektibo sa gastos para sa mataas na dami ng mga bahagi, ang CNC machining ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mababa hanggang daluyan na mga bahagi ng dami.
Ang CNC machining ay mas mahusay na matugunan ang masikip na mga oras ng tingga dahil hindi na kailangang gumawa ng mga hulma, oras o gastos nang maaga sa proseso ng machining. Gayundin, ang die casting ay madalas na nangangailangan ng machining bilang pangalawang operasyon pa rin. Ang pag -post ng machining ay ginagamit upang makamit ang ilang mga pagtatapos ng ibabaw, drill at tap hole, at matugunan ang masikip na pagpapahintulot ng mga bahagi ng cast na may asawa sa iba pang mga bahagi sa pagpupulong. At ang pagproseso ng post ay nangangailangan ng mga pasadyang mga fixtures, na likas na kumplikado.
Ang CNC machining ay gumagawa din ng mas mataas na kalidad na mga bahagi. Maaari kang maging mas tiwala na ang bawat bahagi ay patuloy na gawa sa loob ng iyong pagpaparaya. Ang CNC machining ay natural na isang mas tumpak na proseso ng pagmamanupaktura at walang panganib ng mga depekto tulad ng mga pores, depression at hindi wastong pagpuno na nagaganap sa panahon ng paghahagis.
Bilang karagdagan, ang paghahagis ng mga kumplikadong geometry ay nangangailangan ng mas kumplikadong mga hulma, pati na rin ang mga karagdagang sangkap tulad ng mga cores, slide o pagsingit. Ang lahat ng ito ay nagdaragdag ng hanggang sa isang makabuluhang pamumuhunan sa gastos at oras kahit bago magsimula ang produksyon. Hindi lamang mga kumplikadong bahagi ang gumawa ng higit na kahulugan para sa CNC machining. Halimbawa, ang mga makina ng CNC ay madaling gumawa ng mga flat panel sa pamamagitan ng machining stock material sa nais na laki at kapal. Ngunit ang paghahagis ng parehong sheet ng metal ay madaling humantong sa pagpuno, pag -war o paglubog ng mga problema.
Paano i -convert ang isang disenyo ng paghahagis sa isang disenyo ng machining ng CNC
Kung magpasya kang muling idisenyo ang iyong bahagi upang maging mas CNC-friendly, mayroong maraming mga pangunahing pagsasaayos na kailangan mong gawin. Dapat mong isaalang -alang ang mga anggulo ng draft, grooves at mga lukab, kapal ng dingding, kritikal na sukat at pagpapahintulot, at pagpili ng materyal.
Alisin ang anggulo ng draft
Kung orihinal na dinisenyo mo ang bahagi na may pag -isip sa isip, dapat itong isama ang anggulo ng draft. Tulad ng paghuhulma ng iniksyon, ang anggulo ng draft ay napakahalaga upang ang bahagi ay maaaring alisin mula sa amag pagkatapos ng paglamig. Kapag machining, ang draft anggulo ay hindi kinakailangan at dapat alisin. Ang mga disenyo na kasama ang mga anggulo ng draft ay nangangailangan ng isang bola end mill sa makina at dagdagan ang iyong pangkalahatang oras ng machining. Ang labis na oras ng makina, dagdag na tooling at labis na operasyon ng pagbabago ng tool ay nangangahulugang labis na gastos - kaya makatipid ng pera at iwanan ang disenyo ng draft na anggulo!
Iwasan ang malaki, malalim na mga grooves at guwang na mga lukab
Sa paghahagis, ang mga pag -urong ng mga lukab at guwang na mga lukab ay karaniwang iniiwasan dahil ang mas makapal na mga lugar ay may posibilidad na punan nang mahina at maaaring humantong sa mga depekto tulad ng mga dents. Ang parehong mga pag -andar ay tumatagal ng mahabang panahon upang maproseso, at ang paggawa nito ay lumilikha ng maraming nasayang na materyal. At, dahil ang lahat ng puwersa ay nasa isang panig, ang stress ng machining ng isang malalim na lukab ay maaaring maging sanhi ng warpage sa sandaling ang bahagi ay pinakawalan mula sa kabit. Kung ang mga grooves ay hindi isang kritikal na tampok ng disenyo, isaalang -alang ang pagpuno ng mga ito kung makakaya mo ang labis na timbang, o pagdaragdag ng mga buto -buto o gussets upang maiwasan ang warping o warping.
Ang mas makapal na pader, mas mahusayMuli, kailangan mong isaalang -alang ang kapal ng pader. Ang mga inirekumendang kapal ng pader para sa mga castings ay nakasalalay sa istraktura, pag-andar, at materyal, ngunit karaniwang medyo manipis, mula sa 0.0787-0.138 pulgada (2.0-3.5 mm). Para sa napakaliit na bahagi, ang kapal ng dingding ay maaaring maging mas maliit, ngunit nangangailangan ng pinong pag-tune ng proseso ng paghahagis. Sa kabilang banda, ang CNC machining ay walang itaas na limitasyon sa kapal ng pader. Sa katunayan, ang mas makapal ay karaniwang mas mahusay dahil nangangahulugan ito ng mas kaunting machining at mas kaunting materyal na basura. Bilang karagdagan, maiiwasan mo ang anumang panganib ng warping o pagpapalihis ng mga manipis na may pader na bahagi sa panahon ng machining.
Masikip na pagpapaubaya
Ang paghahagis ay madalas na hindi humahawak ng masikip na pagpapahintulot na maaari ng CNC machining, kaya maaaring gumawa ka ng mga konsesyon o kompromiso sa iyong disenyo ng paghahagis. Sa CNC machining, maaari mong ganap na mapagtanto ang iyong hangarin sa disenyo at gumawa ng mas tumpak na mga bahagi sa pamamagitan ng pag -alis ng mga kompromiso at pagpapatupad ng mas magaan na pagpapahintulot.
Isaalang -alang ang paggamit ng isang mas malawak na hanay ng mga materyales
Huling ngunit hindi bababa sa, ang CNC machining ay nag -aalok ng isang mas malawak na pagpili ng mga materyales kaysa sa paghahagis. Ang aluminyo ay isang pangkaraniwang materyal na namatay. Ang zinc at magnesium ay karaniwang ginagamit din sa die casting. Ang iba pang mga metal, tulad ng tanso, tanso, at tingga, ay nangangailangan ng mas espesyal na paghawak upang lumikha ng mga kalidad na bahagi. Ang carbon steel, haluang metal na bakal at hindi kinakalawang na asero ay bihirang mamatay cast dahil may posibilidad silang kalawang.
Sa kabilang banda, sa machining ng CNC, maraming mga metal na angkop para sa machining. Maaari mo ring subukan na gawin ang iyong mga bahagi sa labas ng plastik, dahil maraming mga plastik na gumagana rin nang maayos at may kapaki -pakinabang na mga katangian ng materyal.
Sa konklusyon
Habang ang paghahagis ay isang mahusay na proseso sa ilang mga kaso, ang CNC machining ay kung minsan ay mas mahusay na angkop sa mga pangangailangan sa pag -andar o pagmamanupaktura ng bahagi. Kung ito ang kaso, siguraduhing muling idisenyo ang iyong bahagi para sa pinaka -mahusay at matipid na proseso ng machining ng CNC.
Pa rin, kung ito ay ang proseso ng paghahagis ng die o CNC machining, ito ay ang mapagkumpitensyang proseso ng machining ng Sunbright. Kung mayroon kang mga pangangailangan sa machining, mangyaring sabihin sa amin ang iyong mga kinakailangan at inaasahan, bibigyan ka namin ng isang one-stop solution at one-stop na serbisyo mula sa disenyo, pag-unlad sa paggawa upang matugunan ang iyong mga pangangailangan sa isang buong-ikot na paraan. Isa sa iyong mga pagpipilian, ang Sunbright ay nagbibigay sa iyo ng isang kasiya -siyang pagtatanghal.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
I -edit ni Rebecca Wang
