Narito ang pinakamataas na katumpakan ng machining!

Ang pinakamataas na kawastuhan ng machining na maaaring makamit sa pamamagitan ng pag -on, paggiling, pagpaplano, paggiling, pagbabarena at pagbubutas ay tulad ng sumusunod. Binubuo ito ng editor at sumama sa editor upang madagdagan ang kaalaman.

01 pag -on 

Ang workpiece ay umiikot at ang tool ng pag -on ay gumagalaw sa isang tuwid na linya o isang curve sa eroplano. Ang pag -on ay karaniwang isinasagawa sa isang lathe upang maproseso ang panloob at panlabas na mga cylindrical na ibabaw, mga dulo ng ibabaw, conical na ibabaw, na bumubuo ng mga ibabaw at mga thread ng workpiece.

Ang kawastuhan ng pag-on ay karaniwang IT8-IT7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 1.6-0.8μm.

1) Ang magaspang na pag-on ay nagsisikap na gumamit ng isang malaking lalim ng hiwa at isang malaking feed upang mapabuti ang kahusayan sa pag-on nang hindi binabawasan ang bilis ng paggupit, ngunit ang katumpakan ng machining ay maaari lamang maabot ito11, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay Rα20-10μm.

2) Ang semi-finishing at pagtatapos ay dapat gumamit ng high-speed at maliit na feed at pagputol ng lalim hangga't maaari, ang machining katumpakan ay maaaring maabot ito10-IT7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay Rα10-0.16μm.

3) Ang high-speed na katumpakan na pag-on ng mga di-ferrous na mga bahagi ng metal na may makinis na sinaliksik na mga tool sa pag-on ng brilyante sa isang mataas na katumpakan na lathe ay maaaring gumawa ng machining na maabot ang IT7-IT5, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay Rα0.04-0.01μm. Ang ganitong uri ng pag -on ay tinatawag na "Mirror Turning". ".

02 Milling

Ang paggiling ay isang mahusay na paraan ng machining kung saan ginagamit ang isang umiikot na tool na multi-blade upang i-cut ang isang workpiece. Ito ay angkop para sa pagproseso ng mga eroplano, grooves, iba't ibang mga bumubuo ng ibabaw (tulad ng mga splines, gears at thread) at mga espesyal na hugis ng mga hulma. Ayon sa pareho o kabaligtaran ng direksyon ng pangunahing bilis ng paggalaw at direksyon ng feed ng workpiece sa panahon ng paggiling, nahahati ito sa down milling at pataas na paggiling.

Ang katumpakan ng machining ng paggiling ay maaaring karaniwang maabot ito8 ~ it7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 6.3 ~ 1.6μm.

1) Ang katumpakan ng machining sa panahon ng magaspang na paggiling ay IT11 ~ IT13, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 5 ~ 20μm.

2) Ang katumpakan ng machining ng semi-finish milling ay ito8 ~ IT11, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 2.5 ~ 10μm.

3) Ang katumpakan ng machining ng pinong paggiling ay ito16 ~ it8, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 0.63 ~ 5μm.

03 Pagpaplano

Ang pagpaplano ay isang paraan ng pagputol kung saan ginagamit ang isang tagaplano upang makagawa ng isang pahalang na kamag -anak na linear na paggalaw na paggalaw sa workpiece, na pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng hugis ng mga bahagi.

Ang katumpakan sa pagproseso ng pagproseso ay maaaring karaniwang maabot ang IT9 ~ it7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay RA6.3 ~ 1.6μm.
1) Ang magaspang na katumpakan ng pagpaplano ay maaaring maabot ito12 ~ IT11, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 25 ~ 12.5μm.
2) Ang katumpakan ng semi-finishing machining ay maaaring maabot ito10 ~ it9, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 6.2 ~ 3.2μm.
3) Ang pagtatapos ng katumpakan ay maaaring maabot ito8 ~ it7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 3.2 ~ 1.6μm.

04 Paggiling

Ang paggiling ay tumutukoy sa paraan ng pagproseso ng paggamit ng mga abrasives at nakasasakit na mga tool upang alisin ang labis na materyal sa workpiece. Ito ay kabilang sa pagtatapos at malawakang ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya.

Ang paggiling ay karaniwang ginagamit para sa semi-finishing at pagtatapos, at ang kawastuhan ay maaaring maabot ito8 ~ IT5 o kahit na mas mataas, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay karaniwang 1.25 ~ 0.16μm.
1) Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng paggiling ng katumpakan ay 0.16 ~ 0.04μm.
2) Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng paggiling ng ultra-precision ay 0.04 ~ 0.01μm.
3) Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng paggiling ng salamin ay maaaring maabot sa ibaba ng 0.01μm.

05 pagbabarena

Ang pagbabarena ay isang pangunahing pamamaraan ng paggawa ng butas. Ang pagbabarena ay madalas na isinasagawa sa mga machine ng pagbabarena at lathes, at maaari ring isagawa sa mga mainip na makina o mga makina ng paggiling.

Ang katumpakan ng machining ng pagbabarena ay mababa, sa pangkalahatan ay umaabot lamang ito10, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay karaniwang 12.5 ~ 6.3 μm. Pagkatapos ng pagbabarena, ang reaming at reaming ay madalas na ginagamit para sa semi-finishing at pagtatapos.

06 boring

Ang pagbubutas ay isang proseso ng pagputol ng panloob na diameter kung saan ginagamit ang isang tool upang palakihin ang isang butas o iba pang pabilog na profile. Ang mga aplikasyon nito sa pangkalahatan ay saklaw mula sa semi-roughing hanggang sa pagtatapos. 

Ang tool na ginamit ay karaniwang isang tool na may boring (na tinatawag na isang boring bar).

1) Ang nakakainis na kawastuhan ng mga materyales na bakal ay maaaring karaniwang maabot ang IT9 ~ it7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 2.5 ~ 0.16μm.

2) Ang katumpakan ng machining ng pagiging mainip ng katumpakan ay maaaring maabot ang IT7 ~ IT6, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 0.63 ~ 0.08μm.

------------------------ end --------------------------------