Bakit ang mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos ay may mga burr?
Ang metalurhiya ng pulbos ay isang teknolohiya ng proseso para sa paggawa ng metal na pulbos o paggamit ng metal na pulbos (o isang halo ng metal na pulbos at non-metal na pulbos) bilang hilaw na materyal, bumubuo at nagbibisikleta sa paggawa ng mga metal na materyales, mga composite na materyales at iba't ibang uri ng mga produkto. Ang pamamaraan ng metalurhiya ng pulbos ay may pagkakapareho sa paggawa ng mga keramika, at kapwa kabilang sa teknolohiyang sintering ng pulbos. Samakatuwid, ang isang serye ng mga bagong teknolohiya ng metal na pulbos ay maaari ring magamit para sa paghahanda ng mga materyales na ceramic. Dahil sa mga pakinabang ng teknolohiyang metalurhiya ng pulbos, naging susi ito upang malutas ang mga problema ng mga bagong materyales at gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagbuo ng mga bagong materyales.
Bakit nangyayari ang mga glitches?
1. Ang agwat sa pagitan ng pulbos na metal na hulma ng pulbos na metallurgy na teknolohiya ay isang teknolohiyang paghuhulma ng pulbos na metal. Ang kamag -anak na pag -slide sa pagitan ng mamatay at mamatay na suntok, mamatay na suntok at si Mandrel ay dapat magkaroon ng isang angkop na agwat. Kapag ang metal na pulbos o pagtatapos ng sintered billet kapag ang isang bahagi ay nabuo sa ilalim ng presyon sa isang amag, ito ay dumadaloy o plastically deform. Ang pagpuno ng epekto ng mga hulma na bahagi sa agwat ng akma ng amag ay ang ugat ng mga burrs.
2. Ang katumpakan na pulbos na pagpindot ng pulbos na metalurhiya na mga hulma ay kadalasang nagpatibay ng paraan ng pagpuno ng kapasidad. Ang ibabaw ng amag ay nasa direktang pakikipag-ugnay sa pulbos, at ang mga pinong mga particle ng pulbos ay madaling ipasok ang agwat ng amag, na bumubuo ng multi-body friction. Sa pagsasanay sa paggawa, pagkatapos ng mga particle ng pulbos sa pagitan ng mga hulma ay tumigas at ang agwat ng amag ay karagdagang nabawasan, ang mga pinong mga gasgas ay maiiwan sa ibabaw ng amag. Sa pamamagitan ng pagpapalakas ng pagsusuot at luha, ang pagkamagaspang sa ibabaw ng amag ay bumababa, na nagdaragdag ng alitan sa pagitan ng pulbos at amag, at ang mga burr ay madaling lumitaw sa panahon ng pag -demoulding, at kahit na hindi mabubuo. Bilang karagdagan, ang katumpakan o katumpakan ng pagmamanupaktura ng amag ay magkakaroon din ng isang tiyak na epekto sa kalidad ng produkto. Ang hugis ng burr ay nakasalalay sa kalidad ng ibabaw ng amag. Karaniwan, ang ibabaw ng bahagi ay magaspang at walang metal na kinang.
3. Nasira ang mga hulma ng metalurhiya ng pulbos. Ang mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos ay madalas na may mga chamfers. Upang mabawasan ang kasunod na machining at makatipid ng mga gastos, ang mga chamfers ay idinagdag sa amag kapag nagdidisenyo ng amag, upang ang mga manipis na gilid o kahit na matalim na sulok ay may posibilidad na lumitaw sa amag. mahina ang pinsala sa mga lugar na ito. Dahil sa kumplikadong hugis ng amag at mataas na gastos sa pagmamanupaktura, madalas na nasa serbisyo pa rin ito nang hindi nakakaapekto sa pangwakas na kalidad ng produkto, at lilitaw ang mga flash burrs. Ang hugis ng mga burrs ay medyo regular at umiiral sa mga depekto ng amag.
4. Pag -install ng Metallurgy Metal na Pag -install at gumamit ng pag -install ng amag ay karaniwang naka -install mula sa ibaba hanggang sa itaas, mula sa loob hanggang sa labas, umaasa sa kooperasyon ng amag mismo para sa pagpoposisyon. Dahil sa pagkakaroon ng agwat ng akma sa amag, kapag ang pag -install at pag -debug ng amag, ang unipormeng pamamahagi ng fit gap ay hindi masiguro. Ang gilid na may isang malaking puwang ay madaling kapitan ng mga burrs, at ang gilid na may isang maliit na agwat ay madaling kapitan ng tuyong alitan at lokal na malagkit na pagsusuot; Pangalawa, dahil sa mga depekto ng pag -install mismo, ang die punch ay hindi pantay na stress sa panahon ng operasyon, at sa ilalim ng pagkilos ng malaking presyon, madaling makagawa ng maliit na paggalaw ng pag -ilid, na nagreresulta sa pagtaas ng agwat sa isang direksyon. Lalo na kapag bumubuo ng mga espesyal na bahagi na bahagi, dahil sa maling pag-aalsa ng sentro ng presyon ng amag at ang sentro ng presyon ng tool ng makina, ang kawalang-tatag ay hindi lamang makagawa ng mga malalaking burrs, ngunit mapabilis din ang pagsusuot at pinsala ng amag, na magkakaroon din ng isang tiyak na epekto sa kawastuhan ng kagamitan. Ang mga problemang ito ay gumagawa ng lokal na hindi regular na hugis burrs.
